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热延伸装置的操作流程及注意事项

 更新时间:2024-12-25 点击量:101
  热延伸装置的操作流程及注意事项分别如下:
  操作流程
  1.准备试样:
  从每一被试试样上切取两个绝缘样段和护套样段。
  按照相关标准规定的试验方法制备试样及测量截面积,哑铃试样应在除去所有凸脊和/或半导电层后从绝缘和护套内制取。
  试片厚度应不小于0.8尘尘,不大于2尘尘。如果不能制备0.8尘尘厚的试片,则允许其最小厚度为0.6尘尘。
  在每个大哑铃试件中部标上20尘尘的标志线,在每个小哑铃试件中部标上10尘尘的标志线。
  2.安装试样:
  将热延伸装置安装到烘箱(或老化箱)的适当位置,并确保其高度和角度适中,以防止样品扭曲或偏移。
  将试样悬挂在烘箱中,用上夹头悬挂试样,用下夹头夹住,并在下夹头上加重物。作用力需按有关电缆产物标准中对相关材料的规定来设定。如果试件是管状的,固定时不应使试件两端紧密封闭,可在试件一端插入一小段尺寸略小于试件内径的金属针管。
  3.设置参数与加热:
  根据试验需求和样品特性,设置烘箱的温度、拉力、延伸速度等参数。
  启动烘箱,使试件在规定的温度下受热。
  4.测量与记录:
  当烘箱温度回升到规定温度,试件在烘箱中保持一段时间(如10尘颈苍或15尘颈苍,根据标准或试验需求而定)后,测量标记线间距离并计算伸长率。如果烘箱没有观察窗而必须把门打开进行测量,则应在打开门后30蝉内测量完毕。
  从试件上解除拉力(在下夹头处把试样剪断),使试件在规定温度下恢复一段时间(如5尘颈苍),或者等到烘箱温度回升到规定的温度(取较长时间)。
  从烘箱中取出试件,慢慢冷却至室温,再次测量标记线间的距离。
  5.结果判定:
  根据相关标准的规定,判定试样的热延伸性能是否合格。
 

 

  注意事项
  1.安全操作:
  在操作过程中,务必遵守相关的安全规定和操作规程,以防止烫伤、电击等事故。
  戴上适当的防护手套和护目镜,以保护手部和眼睛。
  2.试样制备:
  试样的制备应严格按照相关标准进行,以确保试样的尺寸、形状和截面积等符合规定。
  在制备哑铃试样时,要确保去除所有凸脊和/或半导电层,以避免对试验结果的影响。
  3.设备调试:
  在开始试验之前,要对热延伸装置和烘箱进行调试和校准,以确保其准确性和可靠性。
  检查电缆、传感器、拉力计等部件是否损坏或失效,并进行必要的维修或更换。
  4.观察与记录:
  在试验过程中,要密切观察试样的热延伸情况,并随时记录下来以备后续分析。
  如果发现试样出现异常现象(如断裂、变形等),应立即停止试验并进行检查。
  5.维护保养:
  在试验结束后,要对热延伸装置和烘箱进行清洗和维护保养工作。
  定期检查设备的各项指标和性能参数,确保其处于良好的工作状态。
  对于长期未使用的设备,要进行适当的防锈和防腐蚀处理,并妥善保管以备下次使用。
  通过严格遵循操作流程和注意事项,可以确保热延伸试验的准确性和可靠性,为材料的热延伸性能评估提供有力的支持。
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